雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；雙螺桿造粒機可降解母粒、聚氨脂加聚、聚酰胺縮 聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。

雙螺桿造粒機充分利用有限的空間設計式漸開線花鍵形式結構芯軸，保證的承載能力，實現高扭矩傳送。雙螺桿造粒機采用計算機輔助設計的螺紋元件為嚙合共軛型。雙螺桿造粒機具有優異的自潔功能，良好的互換性，其規格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當的合理組合，實現物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現高分子材料的工藝加工過程。

　　想必大家一定很好奇雙螺桿造粒機的工藝步驟是什么呢，下面雙螺桿造粒機廠家帶您來具體的來看看雙螺桿造粒機的工藝步驟有哪些：

　　1.雙螺桿造粒機高混機將粉料，粒料進行高度的混合；

　　2.螺旋自動上料機將混合的物料進行傳送上料；

　　3.雙螺桿造粒熔融機將傳輸過來的混合粒料進行高溫加熱，是粒料處于熔融狀態；

　　4.冷卻水槽將熔融狀態的粒料降低溫度；

　　5.吹干機將溫度不是很高的熔融狀態下混合料蒸干水分，保持雙螺桿造粒機干燥程度；

　　6.切粒機是一道工序，將混合料進行切粒重新再造，雙螺桿造粒機實現塑料的再生作用。