三醋酸纖維素加工前應(yīng)事先干燥，使含水量低于1%，否則將嚴重影響膠液質(zhì)量，并會對設(shè)備造成腐蝕。溶劑一般為混合溶劑，以便同時達到高溶解度、低粘度和一定的揮發(fā)速度。常用的溶劑組分有三氯甲烷、二氯甲烷、甲醇、丁醇等，此外，也可加入少量增塑劑(如三苯基磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯等)。 

可采用的配方：三醋酸纖維素100份；混合溶劑700份，其中二氯甲烷90%(體積)，甲醇10%(體積)；增塑劑，三苯基磷酸酯20份。溶液各組分在混合器中配制，配好后用壓濾機過濾并在30 oC恒溫下靜置8h以脫去氣泡，即可作為流延澆鑄。 

中所用的設(shè)備主要時帶式流延機，由回轉(zhuǎn)的、表面無接頭的、有鏡面光潔度的不銹鋼帶(溶液澆鑄時的載體)及加熱裝置組成，不銹鋼帶用兩個回轉(zhuǎn)輥筒張緊并帶動。帶的寬度一般在1m以上(決定了薄膜的**寬度)，長度約30m，也有長達150m的，可以根據(jù)實際情況選擇。 

在前回轉(zhuǎn)輥筒處的不銹鋼帶的上部有流延嘴，斷面為三角形，寬度小于不銹鋼帶，下部有開縫。配好的溶液送至流延嘴并從開縫出流布于不銹鋼帶上。流布溶液厚度由不銹鋼帶的轉(zhuǎn)速和流延嘴縫口的距離決定。 

整個流延裝置密封在一烘房內(nèi)部，從不銹鋼帶下邊逆向吹入熱空氣(約65 oC)，使溶液逐步干燥。帶有溶劑的氣體從上部排氣口排出，并送至回收裝置回收溶劑。溶劑回收通常采用冷凍及吸附兩種裝置，送入流延機的熱空氣主要是在回收裝置排出的尾氣中加入少量的新鮮空氣并經(jīng)過加熱器而來，其氣量和溫度可調(diào)。溶液到隨不銹鋼帶運動，繞過后輥筒回到前輥筒下部時，已經(jīng)初步形成薄膜，此時即與不銹鋼帶剝離，再進入下一步的干燥。 

流延法薄膜的速度約在0.5-7.0m/min直接，制造厚薄膜時速度偏慢，反之相應(yīng)加快。 

從鋼帶上剝離下來的半成品薄膜需要進一步干燥，常用烘干和熨燙兩種方法。烘干法常用的設(shè)備是烘房或干燥室，烘房多隔成數(shù)段，每段溫度逐漸升高，**由高溫突降至低溫。半成品薄膜在支承輥、轉(zhuǎn)向輥和卷取輥的幫助下通過干燥，干燥后薄膜所含揮發(fā)物應(yīng)低于1%。熨燙法是利用一組加熱輥筒，直接與半成品接觸使其溶劑揮發(fā)，與烘干法一樣，為了方便回收溶劑，整個熨燙過程應(yīng)在密閉室內(nèi)進行。 

為不使空氣中的灰塵污染薄膜而影響它的光學性能，薄膜的整個制造過程均應(yīng)在十分潔凈的環(huán)境下進行。