“樹立新標準”是萊芬豪舍集團(Reifenh?user)在即將舉行的K 2016展會上的參展口號。在K 2016展前發布會上，**執行官Bernd Reifenh?user說：“我們正在樹立超越當今技術水平的新標準。重新思考是我們的基礎戰略。樹立新標準是我們的目標。通過重新思考可以實現**創新。如果成功，其結果是樹立新的標準。是的，我們取得了成功?！?/span>

      在K 2013展會上，萊芬豪舍公司的口號是“重新思考技術”。此后，該方法擁有萊芬豪舍集團的堅定支持，并已發展成為公司的理念。

吹膜

      在K 2016展會上，萊芬豪舍公司將向業內人士展出多種吹膜的創新和改進成果。

      萊芬豪舍在吹膜的平整度上設立了新的質量標準。過去，只有薄膜寬度和厚度公差作為質量指標。萊芬豪舍公司在吹膜領域樹立了第三個質量標準，并將提供測量和優化薄膜平整度的方法。

      利用EVOLUTION Ultra Flat技術，更平整的薄膜在后序加工工序中易于印刷，而印刷質量不會改變，甚至會有所提高。同時還可達到較高的印刷速度和較高的率(每年約節約15萬歐元，還可以增加150小時的印刷能力)。更平整的薄膜還可以在FFS機器上實現更好的密封質量。此外，較高的粘合強度可以減少層壓工藝中粘合劑的用量。EVOLUTION Ultra Flat是層壓薄膜中的里程碑技術，目前這項技術已經取得市場準入資格，在過去兩年中有超過20條線安裝運行。

圖 EVOLUTION Ultra Flat技術可以幫助層壓薄膜達到更高的平整度

      萊芬豪舍公司還將在K展展出阻隔吹塑膜模頭設計領域的新標準——EVOLUTION Ultra Die。疊層模頭設計和螺旋芯分布設計的優點相結合，造就了阻隔膜過程中層比例和粘度極高的靈活性。新設計的特點是：

圖 EVOLUTION Ultra Flat技術造就了阻隔膜過程中層比例和粘度極高的靈活性

1. 與已知模頭設計相比，流道約短70 %。由于智能的流道分布，它們代表了市場上*緊湊的設計。

2. 體積小，模頭直徑較小，可以從內、外側加熱，在啟動線和更換原材料時刻縮短升溫時間。

3. *簡單的設計可升級到更多的層，而其他同類設計不可能做到。

4. 憑借這項技術進步，萊芬豪舍緊跟市場上對吹膜層要求日益增多的趨勢，早在2年前，萊芬豪舍就已經推出了11層的吹膜線。這種新模頭概念可以層數更多的吹膜制品。

      吹膜的拉伸已經成為新的行業標準。在K 2013展會上展出的樣機，在2016年已轉化成一個關鍵技術，稱為EVOLUTION Ultra Stretch，使萊芬豪舍與吹膜競爭對手相比有了更多優勢。

圖 相比常規MDO系統，EVOLUTION Ultra Stretch系統在拉伸工藝中顯示出很多優勢

1. 利用該裝置，客戶能夠在眾多應用中減小厚度，而薄膜性能保持不變，甚至更好：壓縮袋薄膜(厚度減小約30 %);再拉伸青貯拉伸膜(厚度減小約25-35 %);透氣底膜(與傳統MDO相比，投資成本較低)。

2. 非晶膜的拉伸造就高工藝穩定性。

3. 通過使用加工薄膜的初始熱量減少能源消耗。

4. 與常規MDO系統相比，EVOLUTION Ultra Stretch系統顯著降低投資成本，且簡單易用。

      萊芬豪舍將在K展期間舉辦開放日活動，屆時將進行吹膜的現場。

圖：未來的擠出行業：有了數字商務平臺，萊芬豪舍智能化“如虎添翼”

      在10月19-26日的K展上（17展廳, C 22展臺），萊芬豪舍還將詮釋他們是如何利用工業4.0進一步提升率和能效的。

工業4.0驅動更智能、更經濟的

      雖然術語“工業4.0”已經提出有一段時間，但是關于工業4.0如何在今時今地的實際中起作用，以及企業如何從中獲利的問題，大家的理解差異很大。萊芬豪舍CEO Bernd先生在K 2016 展前發布會上提出：“現在沒有一個企業會無視工業4.0。我們的客戶面臨著一個很大的挑戰，那就是如何實現流程和中的智能網絡化和數字化，尤其是在塑料行業。但是，這其中也蘊含了令人難以置信的機會?！?/span>

      自動化是萊芬豪舍這家公司成立35年來的核心話題。工業4.0促進了率、效率的提升，因此增強了經濟活力。“萊芬豪舍深知作為擠出行業**供應商的責任，我們的團隊已經準備好將擠出行業客戶的數字化未來變成現實。” Bernd說道，“萊芬豪舍從客戶的商務模型考慮，優化他們在操作中的表現?！?/span>

      作為一種實現創新工業4.0環境的方法，萊芬豪舍已經建立了自己的數字商務平臺，為此，它不僅鞏固了整個集團公司的知識，而且在過去一段時間一直在聘請數字化領域的專家，以追求在諸如數據分析領域建立新的競爭力?！按髷祿辈粌H意味著大量的數據，更重要的是要從這些數據中得出正確的結論。通過這種方式，工藝可以擁有很多明顯的優化。

數據轉化為有用的信息

      萊芬豪舍將繼續把人作為核心：有了新的操作中心，萊芬豪舍在人和線之間提供了可持續的人機界面。直觀和環境敏感的設計使得線的操作更容易。結果是更快的運行和更少的錯誤，用戶友好性的顯著提升帶來了率的增長。

      另外，萊芬豪舍的Performance Cockpit將無數的數字和數據轉化為線工藝上的有用信息，這使得整條線的性能優化分析成為可能。從主管需要的相關核心性能指標，到管理層需要的整條線性能表現的清晰畫面，您甚至不需要在現場進行實時分析，因為這些評估工作可以在辦公室、在家甚至在出差途中完成。

      與現代算法相結合，整條線的傳感器技術提供了更多可能：例如，診斷中心可以通報即將需要更換的零件，這使得因為磨損零件未能及時更換而導致的停線成為歷史。通過這種方式，系統故障也可以盡快擁有識別。

      這些示例說明了工業4.0是如何實現智能化的。如果要實現更換產品時從云端自動下載相關的數據進行再加工和優化，我們還有很長的路要走。那時，人們只要輸入*終產品和所需的原料。其他的，包括所有的參數和設置，都將通過線本身完成。

      隨著萊芬豪舍推出新的應用，客戶現在已經從工業4.0帶來的好處中獲益。這意味著*優的機器性能、更少的廢料和優化的質量。 “工業4.0使我們客戶的業務盈利更多。出于這個原因，我們不斷重塑自己?！?nbsp;Bernd在杜塞爾多夫的K2016展會預覽上解釋道。